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NanotestVantage介绍：MicroMaterials公司的NanotestVantage巧妙地将多种纳米力学和摩擦学测试技术在多种力尺度和多种环境下结合在一个仪器上，提供了当今市场上完整和可靠的解决方案。世界各地的大学、研究机构和工业研发实验室的科学家和工程师都依赖于模块化纳米测试优势的独特能力。一个高分辨率测量压头的优点包括提高粗糙表面的数据可靠性，更好的校准数据，在刮痕实验中更少的前列磨损，以及研究更厚、更坚硬的涂层的能力。图中显示了尖晶石的压痕性断裂。引起这种断裂需要至少500mN的载荷。四川微纳米力学测试系统订购就找四川沃顿科技有限公司。重庆微纳米力学测试系统厂地址

纳米力学测试仪器真空测试：直到近，纳米力学测试仪器还受到了高温氧化和零下温度下的冷凝/结霜的限制。真空下的测试(见图1)解决了这些问题，从而扩大了测试的温度范围。纳米压痕非常适合进一步开发高温材料，如保护涡轮叶片中镍基超合金的(Ni，Co)CrAlY粘结涂层。直到近，这些材料还无法达到纳米压痕系统的操作温度。然而，Nanotest Xtreme的独特设计使德国RWTH亚琛大学的科学家们能够将测试温度提高到1000°C，并收集了有关Amdry-386粘结涂层的硬度和蠕变行为的宝贵信息。四川纳米压痕仪经销商纳米压痕仪购买就找四川沃顿科技有限公司。

NanotestXtreme的局部加热设计允许仪器的其余部分保持在高于室温几度的位置。这种设计的一个关键好处是，SPM-纳米定位台(与高温样品台连接)可以在整个温度范围内使用。在高温下获得的图像可以在温度下进行精确的压痕定位，或定位特定的特征，如用于微压缩测试的支柱或用于微尺度弯曲实验的悬臂梁。产品采用的压头和样品加热来确保等温接触，从而消除热漂移。利用SPM-纳米定位级的高温图像定位压头并进行微悬臂弯曲试验。这些测试可以确定与温度相关的模量、屈服应力和断裂行为，并研究随温度升高的延性差异

纳米冲击和疲劳试验：纳米尺度的冲击试验是对材料的抗冲击性，动态硬度，高应变率和疲劳失效等力学性能的表征手段，真实模拟材料在服役环境中的受力情况，比较高应变率103/s，比较高频率:500Hz纳米冲击和疲劳试验：纳米尺度的冲击试验是对材料的抗冲击性，动态硬度，高应变率和疲劳失效等力学性能的表征手段，真实模拟材料在服役环境中的受力情况，比较高应变率103/s，比较高频率:500Hz纳米冲击和疲劳试验：纳米尺度的冲击试验是对材料的抗冲击性，动态硬度，高应变率和疲劳失效等力学性能的表征手段，真实模拟材料在服役环境中的受力情况，比较高应变率103/s，比较高频率:500Hz。四川沃顿科技有限公司微纳米原位力学综合测试系统订购就找四川沃顿科技有限公司。

NanotestVantage的设计是同时适应系统的低负载装载头和可选的高负载装载头，载荷范围从0.01mN到30N。这节省了时间，因为不像其他仪器，不需要物理改变和重新校准加载头。第二个头提供微压痕和微划痕能力，以及的其他微机械测量，用于30N微米尺度力学测试。市场上没有其他的纳米力学测试和表征仪器能与NanotestVantage的环境能力相匹配。该系统独特的、高精度的水平载荷对于在高温下进行准确和可靠的测试至关重要，实际上很大程度上消除了热漂移高温微纳米力学测试系统订购就找四川沃顿科技有限公司。微纳米划痕仪批发价格

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高温纳米力学测试为我们提供了一条方便的途径来表征高温应用中所用材料的力学性能。这种测试提供了比在室温下的测量更相关的特征。随着测试仪器技术的不断进步，高温纳米机械测试在核工业等安全关键领域的材料开发中变得越来越普遍。钨及其合金被认为是核聚变反应器中主要的等离子体表面材料。通过与牛津大学的科学家合作，Nanotest Xtreme已被用于测试多晶钨在950°C下的力学性能。在高真空条件下进行测试是必要的，因为钨在>500°C的空气中快速氧化。重庆微纳米力学测试系统厂地址